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噴塑（sù）工（gōng）藝的特點（diǎn）

簡化塗裝工藝（yì），提（tí）高塗裝效率：在采用油漆工藝塗裝時，需（xū）經噴塗底漆，刮膩子、水磨、噴而漆、噴（pēn）罩光漆等“三磨（mó）三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工（gōng）周期。而采用噴塑工藝塗裝隻需噴塗（tú）、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了塗裝工序，縮短了生產周期，當天就能出產品。在粉末塗料靜（jìng）電塗裝中，配置自動塗裝機械和回收循環係統，就能形成自（zì）動（dòng）化生產，從而節省了能源和（hé）資源，提高了生產效率。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公司

噴塑（sù）的應用（yòng）

靜電噴塗（tú）所噴工件表麵的漆層其均勻度（dù）、光澤度以及附著力均比普通手工噴漆尤佳。同（tóng）時靜電噴（pēn）漆不論是普通噴漆、油（yóu）性和（hé）磁性的（de）調和漆、過氯1乙烯漆、氨（ān）基樹脂漆、環氧樹脂漆等都（dōu）可以噴，操作簡單，且（qiě）比（bǐ）一般氣噴能節省50％左右的油（yóu）漆。通常要求氣壓高，漆粒細，速度快。但氣壓過高，則會破（pò）壞電力的作用。應根據所（suǒ）用油漆塗料品種、塗裝現場和待塗工件等的不同，而選擇相適應（yīng）的漆壓和氣壓。若（ruò）塗料中含有（yǒu）較高重質顏料，可采（cǎi）用較高的（de）漆壓和（hé）氣壓（yā）；反之，則可降低漆壓（yā）和氣（qì）壓。一般情況下，輸漆壓力（lì）為0.12～0.24MPa，霧化氣壓為0.15～0.20MPa。

靜電噴塗工藝常見問題及解決辦法：光澤不穩定

主要原因：①光（guāng）澤偏低；②光（guāng）澤偏（piān）高；③光澤上下波動；④光澤突然降低。

解決措施：①檢查烘（hōng）烤溫度是（shì）否偏高，或烘烤時間是否偏長，向（xiàng）粉（fěn）廠谘（zī）詢烘烤條件，另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度；②核定烘（hōng）烤溫度（dù）和時間，可與①對照（zhào），檢查光澤、工件厚度（dù）及烘烤條件；③是（shì）否直接燃氣爐，檢查是否有混粉及（jí）噴塗（tú）環境溫度變化。檢查烘道及烘箱溫度（dù）是否穩定；④檢查溫度是否失控（kòng），檢查空壓係統（tǒng）、油水分離器工（gōng）作是否正常，檢查是否混入其他粉（fěn）。

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